高剪切乳化罐结构紧凑、体积小、重量轻、易操作、噪音低、运转平稳,其较大的特点是在生产中不研磨物料,集高速剪切、混合、分散、均质于一体。高剪切乳化罐的主要结构与配置说明:剪切机头采用爪式、双向吸料结构,避免了上部物料难以吸入而造成的死角和漩涡现象,高速旋转的转子产生强劲的剪切力,使剪切率更高,剪切力更强。在转子产生的离心力作用下,将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中,同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料得到充分分散,500L乳化罐作用、混合,500L乳化罐作用、乳化。注:如在真空状态或带压容器上使用,500L乳化罐作用,剪切机电机支座需另行配置相应的机械密封装置。乳化罐是用于混合和搅拌的罐容器,通常由不锈钢制成。500L乳化罐作用
乳化罐是一种三个同轴搅拌混合器,适用于稳定均质乳化,产生的颗粒非常小,乳化质量取决于在准备阶段颗粒是如何被散布的,颗粒越小,聚集到表面上的趋势越弱,因而乳化被破坏的机会越小。依靠反转叶片的混合动作,均质透平和真空状态的处理条件下,获取高质量的乳化混合效果。设备由均质搅拌器、中心搅拌具有的特点相辅相成,组合成好的搅拌方式,以达到混合制品。采取抽取真空的方式,使所生产的物料在搅拌混合过程中避免了与空气接触,并不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品。化罐在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,可高至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化罐就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,乳化罐对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。吉林大型乳化罐型号乳化罐如何正确操作:检查相应乳化罐设备的鼓风机、排气扇是否运行正常。
乳化罐的作用是将一种或多种物料(水溶性固相、液相或胶状物等)溶于另一种液相,并使其水合成为相对稳定的乳化液。普遍适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合,某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐,尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。乳化罐的适用范围:乳化罐适用于化妆、医药、食品、化学、染色、印刷油墨等工业品的生产,尤其对基质粘度大,固料含量比较高的物料配制乳化更显功效。(1)化妆工业品:面霜、乳液、口红、香波等;(2)医药工业品:软膏、糖浆、眼药、抗生物质等;(3)食品工业品:果酱、奶油、人造黄油等;(4)化学工业品:化学药品、合成粘剂等;(5)染色工业品:颜料、氧化钛等;(6)印刷油墨:彩色油墨、树脂油墨、报纸油墨等;(7)其他:颜料、蜡类、涂料等。
乳化罐是进行搅拌配料、浓配或稀配的设备,系统组成配置:1.加热/冷却系统:热量从外部蒸汽通过夹套传递到内部储罐。温度控制装置由电子温度控制器和位于储罐底部的电偶组成,可让准确读取物料的实际温度。通过外部冷水直接通过外套进行冷却。2.用于真空系统的水环真空泵。真空计指示容器内部的真空,并且真空安全开关设计为在有真空时防止顶盖打开。上盖气密性通过法兰上的硅胶填料来确保。3.高速均质混合系统:高速均质混合操作由位于罐底部中间的涡轮完成。涡轮机由带齿的定子和带叶片的转子组成。配备ABB生产的齿轮减速电机,采用变频调速,速度0-3000r/min。乳化罐能促使油性物质(油相)与水性物质(水相)相混并形成均匀的乳化液的机器。
高剪切乳化罐原理与结构:1、该设备由缸体、定子、转子、机械密封件、电机等组成。2、混料过程采用离心泵原理。工作时高速旋转的转子产生很大的离心力。物料受到急剧的压缩、拉伸和剪切作用.3、缸体采用不锈钢制成,表面抛光,定子和转轴之间使用机械密封。高剪切乳化罐注意事项:1、接通电源,设备工作时转子应顺时针旋转。2、缸内浆液不以太满,以2/3为准。3、传动轴承用钙钠基润滑脂润滑,一个月加注一次,加注时通过底座上加油孔注入。4、每班清洗一次转子、机械密封,把转子中浊的螺钉拧掉,往上拔,把浆料混合物清洗干净。乳化罐是个密闭容器,同时附带控制系统。河北大型乳化罐供应商
高速乳化罐使用事项都有哪些?500L乳化罐作用
真空乳化罐加热和冷却时候分别要注意什么?1、真空乳化罐加热注意点:锅体加热采用水浴式电加热、升温由夹套内电热棒通过加热介质加热,一般用水作为加热介质。加热前先在夹套内加满水(排汽口有水出为满,加热时因膨胀会溢出部介质),注意:排气孔应保持畅通无阻,排气孔严禁安装阀门和堵塞,且排气口须用硬管引到安全处,避免伤人。然后在内锅加入物料后方可通电加热。(注意:如夹套用水加热,则应经常补充水,避免夹套的水烧干后烧毁电发热器)。(具体配合工艺要求进行)。2、真空乳化罐冷却注意点:真空乳化罐的冷却一般采用自来水作为冷却水源(有条件的用户能用冷冻水冷却效果更佳)。开启进水阀和出水阀门,撑握进、出水阀门的启闭程度来控制冷却水流量,达到控制冷却速度。500L乳化罐作用
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