高剪切乳化罐就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续相中,而在通常情况下各个相是互相不溶的。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,不锈钢乳化罐厂家报价,瞬间均匀精细地分散乳化,经过高频的循环往复,不锈钢乳化罐厂家报价,较终得到稳定的品质高产品。高剪切乳化罐主要性能特点:1.又称离心式均质机,特别适合于物料的前处理工段;2.具有处理量大,能耗小,适合于工业化连续化生产;3.处理过的物料具有颗粒分布范围窄,均匀度好的特点;4.省时、高效,不锈钢乳化罐厂家报价、节约能源,生产效率高;5.装拆简单,易清洗,满足不同场合的CIP清洗需要;6.具有一定的自吸力和低扬程输送功能;7.无死角,物料100%通过分散乳化;8.噪音的低,运转平稳,维护方便;我们应当如何延长不锈钢乳化罐的使用寿命?不锈钢乳化罐厂家报价
操作乳化罐时温度是影响质量重要的因素,乳化温度是影响乳化效果的一大因素,温度对产品乳化的影响在日化产品生产上有很明显的体现,如日化产品中通常需要用到固态油、脂、蜡、乳化剂等物料,在乳化温度过低的情况下,会造成乳化剂溶解度低,且固态油、脂、蜡达不到熔化的效果,但是乳化温度过高,就会因加热时间长、温度过高而增加冷却的时间,造成时间、资源上的浪费。不论是加热还是冷却,乳化罐在对日化制品进行乳化时都需要严格把控好温度,才能达到非常好的效果。乳化完成后需要对膏体进行冷却,才能达到稳定状态,冷却方法通常采用水循环冷却,冷却时间及温度需要经过试验来确定。乳化罐在各操作过程中,必须保持空气管道中的压力大于乳化罐的罐压,否则会引起乳化罐中的液体倒流进入过滤器中,堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。江苏智能乳化罐哪家好高剪切乳化罐具有一定的自吸力和低扬程输送功能。
真空乳化罐的故障排除方法:其一,检查电源是否正常供应,电源线是否有地方漏电,电机风叶是否正常运转,电机是否出现故障。其二,检查真空管道是否密闭,密封圈是否漏气。其三,检查真空阀门是否打开,真空泵是否加油或者真空泵水箱是否加满水,真空泵的旋转方向是否正确。其四,检查搅拌浆是否偏心,刮板是否磨损严重。其五,检查刮壁板是否有异物卡住,导致的不能灵活转动。其六,检查均质头是否正常,有无异物卡住均质头,电控柜继电器是否跳出,限位开关是否松开。
乳化罐在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,可高至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化罐就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,乳化罐对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。乳化罐的用途:(1)化妆工业品:面霜、乳液、口红、香波等;(2)医药工业品:软膏、糖浆、眼药、抗生物质等;(3)食品工业品:果酱、奶油、人造黄油等;(4)化学工业品:化学药品、合成粘剂等;(5)染色工业品:颜料、氧化钛等;(6)印刷油墨:彩色油墨、树脂油墨、报纸油墨等;(7)其他:颜料、蜡类、涂料等。乳化罐的加热方式有哪些?
真空乳化罐保养:1、为了保持乳化罐的工作效率,那么就必须保持乳化罐的干净。2、乳化罐在运作的过程中严禁反转,因此在启动电机前,务必再三检查。3、乳化罐在运作的过程中,如果轴处有液体渗漏,必须停机调节机封的压力。4、使用乳化罐时,应避免空机运转,以免使物料在工作内产生高温或结晶固化而使乳化罐受损。5、乳化罐在运作过程中,如出现异常声音或其它故障,应立即停机检查。6、因为物料的介质不同,所以进出口过滤器必须要定期清洁。7、使用乳化罐前,需确保设备和电器控制系统的安全。8、乳化罐的配件如发现磨损过大,应及时更换相应的部件。乳化罐为全密封、立式结构的卫生洁净型容器设备。不锈钢乳化罐厂家报价
高剪切乳化罐应用范围:适用于涂料油墨。不锈钢乳化罐厂家报价
在运用乳化罐的进程中,一定要了解乳化罐的几个关键,这些关键能够使乳化罐得到更好的运用,那么乳化罐的几个关键是什么?1、不要更改:确认已衔接机器密封件冷却水后,启动电动机,并反复要求电动机旋转方向应与主轴的方向标志一致,然后才能运转。禁止反向旋转!2、异常情况的毛病扫除:乳化罐运转进程中如有异常声音或其他毛病,应立即封闭机器进行检查,毛病扫除后再运转。停机后清洁作业腔,定子和转子。3、保持清洁:运用乳化剂后,需求清洁内部凹槽。这样,能够保持定子和转子的作业功率,而且能够保护乳化剂的密封效果。而且,假如需求,应在乳化剂的附近规划并设备一套清洁循环设备。有关特定参阅,请参阅各种产品的进程要求。不锈钢乳化罐厂家报价
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